PCB z ciężkiej miedzi
Jesteśmy profesjonalnym zespołem badawczo-rozwojowym technologii oraz doświadczeniem produkcyjnym do produkcji płyt Heavy Copper, które mają być produkowane do 20 warstw.
W tym roku wyprodukowaliśmy dużo 25 uncji na warstwę z dwustronną warstwą dla ekstremalnie ciężkiej miedzianej płytki drukowanej. Zastosowanie do transformatorów planarnych dużej mocy, ładowarek akumulatorów i systemów monitorowania itp.
Potencjał produkcyjny
Definicja ciężkiej miedzianej płytki drukowanej
Ciężka miedziana płytka drukowana odnosi się do płytki drukowanej o grubości miedzi ≥ 2 uncji na warstwie wewnętrznej lub zewnętrznej. Pod warunkiem standaryzacji szerokości linii obwodu projektowego i odstępów między liniami, zwiększenie grubości miedzi jest równoważne zwiększeniu pola przekroju obwodu, który może przenosić większy prąd, folia miedziana ma małą przewodność elektryczną, a wzrost temperatury jest niewielki pod stan wysokiego prądu, dzięki czemu można zmniejszyć wytwarzanie ciepła, zmniejszając tym samym obciążenie cieplne, dodatkowo folia miedziana ma również wysoką przewodność cieplną (przewodność cieplna 401 W/mK), może odgrywać ważną rolę w poprawie wydajności rozpraszania ciepła, więc gruba miedziana płytka drukowana ma właściwości przenoszenia dużego prądu, zmniejszając obciążenie termiczne i dobre rozpraszanie ciepła.
Miedziana wkładka PCB
Wkładka miedziana PCB wykonana jest z FR4 i materiałów metalowych rozpraszających ciepło (MCPCB). Proces ten jest realizowany poprzez osadzenie metalicznej miedzi w płytce drukowanej. Ciepło emitowane przez element grzejny zainstalowany na płytce drukowanej może zostać wtopiony w radiator od spodu za pomocą miedzi.
Inżynier | Pozycja | Możliwości produkcyjne | ||||||||||||
Materiał | Typ | FR-4,HIGH TG FR-4-TG170/TG180,CEM-3,bezhalogenowy,Rogers,Arlon,Taconic,Isola,PTFE, Bergquist,Poliimid,Podstawa aluminiowa,Podstawa miedzi,Gruba folia miedziana | ||||||||||||
Grubość | 0.2 mm ~ 10 mm | |||||||||||||
Rodzaj produkcji | Obróbka powierzchniowa | HASL, HASL bezołowiowe, HAL, złoto błyskowe, złoto zanurzeniowe, OSP, Gold Finger Palting, selektywne grube złocenie, srebro zanurzeniowe, cyna zanurzeniowa, tusz węglowy, maska zdzieralna | ||||||||||||
Liczba warstw | 1L-56L | |||||||||||||
Laminowanie cięte | Rozmiar panelu roboczego | Maks.: 650 mm × 1200 mm | ||||||||||||
Warstwa wewnętrzna | Grubość rdzenia wewnętrznego | 0.1 ~ 2.0 mm | ||||||||||||
Szerokość/odstęp przewodnika | Min: 3/3 mil | |||||||||||||
Wyrównanie | 2.0 mil | |||||||||||||
Wymiary | Tolerancja grubości deski | ±10﹪ | ||||||||||||
Wyrównanie między warstwami | ± 3mil | |||||||||||||
Wiercenie | Średnica wiercenia | Min: 0.15 mm (wiertło laserowe: 0.1 mm) | ||||||||||||
Tolerancja PTH | ± 0.075mm | |||||||||||||
Tolerancja NPTH | ± 0.05mm | |||||||||||||
Tolerancja położenia otworu | ± 0.076mm | |||||||||||||
PTH + poszycie panelu | Grubość ścianki otworu miedzianego | ≥20um | ||||||||||||
Jednolitość | ≥% 90 | |||||||||||||
Aspect Ratio | 12:01 | |||||||||||||
Zewnętrzna warstwa | Szerokość przewodu | Min: 3 miliony | ||||||||||||
Odstępy między przewodami | Min: 3 miliony | |||||||||||||
Poszycie wzoru | Gotowa grubość miedzi | 1 uncja (10 uncji) | ||||||||||||
Akwaforta | Podcięte | ≥2.0 | ||||||||||||
EING/FLASH ZŁOTO | Grubość niklu | ≥100u″ | ||||||||||||
Grubość złota | 1~3u″ | |||||||||||||
Maska lutownicza | Grubość | 10~25um | ||||||||||||
Mostek maski lutowniczej | 4 mil | |||||||||||||
Średnica otworu wtyczki | 0.3 ~ 0.6 mm | |||||||||||||
Kolor maski lutowniczej | Zielony, matowy zielony, biały, biały matowy, czarny, czarny matowy, żółty, czerwony, niebieski, przezroczysty atrament | |||||||||||||
Kolor sitodruku | Biały, czarny, żółty, czerwony, niebieski | |||||||||||||
Legenda | Szerokość linii/odstępy między liniami | 5/5 miliona | ||||||||||||
Złoty palec | Grubość niklu | ≥120u″ | ||||||||||||
Grubość złota | 1~80u″ | |||||||||||||
Poziom gorącego powietrza | Grubość cyny | 100-300u″ | ||||||||||||
OSP | Grubość membrany | 0.2~0.4um | ||||||||||||
Routing | Tolerancja wymiaru | ± 0.1mm | ||||||||||||
Rozmiar gniazda | Min: 0.6 mm | |||||||||||||
Średnica noża | 0.8mm-2.4mm | |||||||||||||
Tłoczenie | Zarys tolerancji | ± 0.1mm | ||||||||||||
Rozmiar gniazda | Min: 0.7 mm | |||||||||||||
V-CIĘCIE | Wymiar V-CUT | Min: 60 mm | ||||||||||||
Kąt | 15 ° 30 ° 45 ° | |||||||||||||
Zachowaj tolerancję grubości | ± 0.1mm | |||||||||||||
Fazowanie | Wymiar fazowania | 30-300mm | ||||||||||||
Test | Testowanie napięcia | 250V | ||||||||||||
Maksymalny wymiar | 540 x 400mm | |||||||||||||
Kontrola impedancji | Tolerancja | ± 10% | ||||||||||||
Siła łuszczenia | 1.4 N / mm | |||||||||||||
Aplikacje:
Ponieważ elektronika samochodowa, ładowarka akumulatorów i system monitorowania, transformator planarny mocy i szybki rozwój technologii komunikacji energii elektrycznej, ponad 5 do 20 uncji i stopniowo stają się rodzajem bardzo grubej płyty z folii miedzianej, mają szerokie perspektywy zastosowania na rynku, specjalna płytka drukowana PCB nie tylko do połączenia elektrycznego w elementach elektronicznych, aby zapewnić niezbędne i mechaniczne wsparcie, ale także może zapewnić wysoki prąd i wysoką niezawodność bardzo grubej płytki drukowanej z folii miedzianej.
Zastosowania ciężkiej miedzianej płytki drukowanej: lotnictwo, komunikacja satelitarna, sieciowa stacja ładowania podstawowego, hybrydowy układ scalony, zasilanie elektroniki samochodowej, ładowarka akumulatorów i system monitorowania, transformator planarny mocy, infrastruktura rozwiązań do ładowania pojazdów elektrycznych, stacja ładowania lub punkt ładowania, oświetlenie LED i inna dziedzina zaawansowanych technologii.